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山東九旭機(jī)械科技有限公司專(zhuān)注于聚脲噴涂機(jī)設(shè)備和聚氨酯設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)!
九旭機(jī)械10余年專(zhuān)注噴涂機(jī)研發(fā)生產(chǎn)!
聚氨酯保溫發(fā)泡機(jī),聚氨酯噴涂機(jī),聚脲噴涂機(jī),配件及原料
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聚脲高壓噴涂設(shè)備的施工準(zhǔn)備和施工步驟——黃山

優(yōu)惠
  施工準(zhǔn)備
 ?。?)技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)際情況,做好相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備工作,以使工程順利進(jìn)行。
  (2)材料設(shè)備準(zhǔn)備按照工程需要,通過(guò)調(diào)查優(yōu)選落實(shí)供貨廠家,根據(jù)工程的工藝、質(zhì)量要求,嚴(yán)格按照甲方要求采購(gòu)材料,對(duì)施工所用材料提前做好原料的檢查工作。聚脲噴涂設(shè)備完好率100%,確保工程順利完工。 對(duì)于購(gòu)入材料,嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程,審查各項(xiàng)材質(zhì)證明資料,堅(jiān)決做到不合格材料不進(jìn)場(chǎng)、不使用,進(jìn)場(chǎng)后按照材料規(guī)定的儲(chǔ)存方法進(jìn)行儲(chǔ)存。
  施工步驟
  由于待處理管線沿線存在支管線,計(jì)劃采用分段交插施工的方法進(jìn)行施工。
  (1)底漆涂刷
  養(yǎng)生達(dá)到要求內(nèi)壁干燥后,采用手工涂刷或機(jī)械噴涂的方法將聚脲專(zhuān)用底漆均勻的涂刷到管道內(nèi)壁上,底漆涂刷過(guò)程中不得漏涂、流 內(nèi)壁處理底漆涂刷面漆噴涂?jī)?nèi)壁干燥脹圈安裝管線恢復(fù)運(yùn)行掛或者將底漆涂刷到非聚脲噴涂施工部位。
  (2)面漆噴涂底漆約4小時(shí)固化后,方可進(jìn)行聚脲噴涂。首先對(duì)Gusmer H-20/35聚脲噴涂設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)對(duì)設(shè)備管線內(nèi)原料進(jìn)行循環(huán),達(dá)到指定溫度后開(kāi)始噴涂。噴涂聚脲彈性體內(nèi)襯層,要求涂層厚度均勻,表面平整光滑,無(wú)褶皺,無(wú)針孔,氣泡和流掛,聚脲防滲層應(yīng)為無(wú)任何接縫,一體化,并與混凝土粘接良好的涂層。噴涂聚脲涂層1小時(shí)后,對(duì)涂層進(jìn)行抽測(cè),檢測(cè)的小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)于厚度不達(dá)標(biāo)、人為破壞點(diǎn)、氣孔和針眼處可在規(guī)定時(shí)
  間內(nèi)及時(shí)補(bǔ)噴或采用手涂聚脲修補(bǔ)。根據(jù)工程實(shí)際情況建議噴涂厚度不低于3mm,為了確保聚脲涂層的整體修復(fù)效果,建議將池內(nèi)壁,包括池內(nèi)頂全部進(jìn)行修復(fù)處理。
Q5200聚脲噴涂機(jī)管道防腐涂層施工
上圖:Q5200聚脲噴涂機(jī)管道防腐涂層施工
  成品檢驗(yàn)
 ?。?)噴涂聚脲內(nèi)襯層1小時(shí)后,測(cè)量?jī)?nèi)襯層的厚度,檢測(cè)值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求,如果厚度不達(dá)標(biāo),應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)及時(shí)補(bǔ)噴,直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。
 ?。?)噴涂聚脲內(nèi)襯層1小時(shí)后,對(duì)聚脲內(nèi)襯層的連續(xù)性進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
 ?。?)聚脲內(nèi)襯層的表面應(yīng)均勻、連續(xù)、無(wú)折皺、無(wú)氣泡或空鼓。
  脹圈安裝
 ?。?)密封帶選擇應(yīng)對(duì)要加固的管道進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,依據(jù)管道內(nèi)徑確定所需Pipere-100 密封帶外徑并與待加固管道內(nèi)徑相吻合。為了增加管線的防滲加固效果,密封帶的寬度采用寬度400mm規(guī)格。
 ?。?)不銹鋼脹圈的選定脹圈采用適合工藝特點(diǎn)的高等級(jí)不銹鋼材料制成,不銹鋼脹圈的規(guī)格根據(jù)管徑的大小具體確定。
 ?。?)脹圈安裝1)密封帶定位:安裝前應(yīng)先處理好兩個(gè)要密封接觸的部位,以便密封唇口能完全地緊密貼合從而提供一種長(zhǎng)久的密封。密封帶放置時(shí)要保 證其位置放置在待修部位上方。并使待修管口處于密封帶有效修復(fù)部位。2不銹鋼漲圈定位:密封帶定位以后,將不銹鋼保持帶放在密封帶的環(huán)槽內(nèi)。定位過(guò)程中要注意漲圈要準(zhǔn)確放確放置在密封帶的環(huán)槽內(nèi),不銹鋼漲圈的開(kāi)口要位于管道的下方。
  不銹鋼漲圈的固定:不銹鋼漲圈定位后,用專(zhuān)用液壓工具對(duì)Pipere-100的不銹鋼保持帶施加壓力。Pipere100
  加壓裝置壓力達(dá)到時(shí),關(guān)閉保險(xiǎn)開(kāi)關(guān),將圓弧形 的不銹鋼楔插入縫隙(在膨脹的維持帶兩端)。楔子曲率半徑應(yīng)與管子半徑相同。將加壓裝置中的壓力釋放,然后在密封帶的第二根不銹 鋼保持帶上重復(fù)此操作。
  (5)管線恢復(fù)運(yùn)行管線施工完成后,拆除管線內(nèi)各處臨時(shí)封堵墻,,使管線恢復(fù)運(yùn)行。