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山東九旭機(jī)械科技有限公司專注于聚脲噴涂機(jī)設(shè)備和聚氨酯設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)!
九旭機(jī)械10余年專注噴涂機(jī)研發(fā)生產(chǎn)!
聚氨酯保溫發(fā)泡機(jī),聚氨酯噴涂機(jī),聚脲噴涂機(jī),配件及原料
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什么是聚氨酯發(fā)泡機(jī)

優(yōu)惠
  山東九旭機(jī)械科技有限公司PLC系統(tǒng),定時(shí)定量,觸摸屏控制新款產(chǎn)品。常用的管道聚氨酯發(fā)泡機(jī)規(guī)格型號(hào):JNJX-H-T40D(PLC編程)、JNJX-H-T40(PLC編程)、JNJX-H5800(PLC編程)、JNJX-H5600(PLC編程)、JNJX-H5600T(PLC編程)、JNJX-H5600D(PLC編程)等類型。
T40D聚氨酯發(fā)泡機(jī)
上圖:T40D聚氨酯發(fā)泡機(jī)(聯(lián)系客服看高清圖和視頻)
T40D聚氨酯發(fā)泡機(jī)
上圖:T40D聚氨酯發(fā)泡機(jī)(聯(lián)系客服看高清圖和視頻)
H5600-PLC聚氨酯發(fā)泡機(jī)
上圖:H5600-PLC聚氨酯發(fā)泡機(jī)(聯(lián)系客服看高清圖和視頻)
  什么是聚氨酯發(fā)泡機(jī)? 聚氨酯發(fā)泡機(jī)的使用方法和技巧
  Q2600(K)系列聚氨酯發(fā)泡機(jī)
  聚氨酯發(fā)泡機(jī)使用說明,分聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)使用與聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)使用,他們使用是有區(qū)別的。
  聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)是電機(jī)帶動(dòng)攪拌器在混合室內(nèi)混合灌注發(fā)泡,每次打完聚氨酯發(fā)泡劑后,都需要二氯甲烷快速清洗,不然會(huì)在聚氨酯發(fā)泡機(jī)混合頭內(nèi)發(fā)泡。
  聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)是高壓對(duì)沖混合發(fā)泡,是免清洗的,環(huán)保衛(wèi)生,不浪費(fèi)原料。
  在使用聚氨酯發(fā)泡機(jī)過程中,會(huì)經(jīng)常發(fā)生一些小故障,這就要求發(fā)泡師傅,詳細(xì)了解聚氨酯發(fā)泡機(jī)使用方法,對(duì)低壓聚氨酯發(fā)泡機(jī)與高壓聚氨酯發(fā)泡機(jī)結(jié)構(gòu)了解,便于維護(hù)。
  聚氨酯發(fā)泡機(jī)的使用方法如下
  1、混料效果好雙組分料混合時(shí),采用高壓噴射、撞擊混合這種混料方式均勻度極高。
  2、無殘料、無清洗劑因混合腔是汽缸、活塞結(jié)構(gòu)。當(dāng)雙組分料在汽缸中混合完畢,活塞自動(dòng)壓下清除殘料。當(dāng)然,這對(duì)汽缸、活塞的配合精度和材質(zhì)要求較高。
  3、制造成本較高 高壓發(fā)泡機(jī)料循環(huán)壓力,一般在5?1OMPa;高壓發(fā)泡機(jī)控制油路壓力,一般在10?15MPa;這種高壓系統(tǒng)相對(duì)低壓機(jī)必然造成成本較高。
  4、能耗較高 相對(duì)低壓機(jī)能耗高30%?50%。
  Q2600(D-15)聚氨酯發(fā)泡機(jī)
  聚氨酯高壓大流量發(fā)泡機(jī)操作及發(fā)泡原理說明
  聚氨酯發(fā)泡機(jī)作為一種引氣機(jī)在市上品種很多,所以面對(duì)眼花繚亂的各類型號(hào)設(shè)備,我們很容易很糾結(jié),但是只要大家在選購(gòu)時(shí)能想清楚以下幾點(diǎn),就可以又快又準(zhǔn)的買到心儀的聚氨酯發(fā)泡機(jī)。
  1.對(duì)于設(shè)備類型以及各自的工作原理有一定的了解;
  2.熟悉設(shè)備的各項(xiàng)基本參數(shù)看看和自己的生產(chǎn)需求是否符合;
  3.對(duì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)產(chǎn)出物的質(zhì)量進(jìn)行以下判定:泡沫細(xì)密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。
  若有一臺(tái)設(shè)備恰好滿足上述要求說明你已經(jīng)找到合適的聚氨酯發(fā)泡機(jī)了。
  老師傅關(guān)于聚氨酯發(fā)泡機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)分享
  催化體系確定
  1、前期要求
  以前很多朋友認(rèn)為乳白起發(fā)慢一些,等料子稀哩嘩啦地流到各自“崗位”底下后再直發(fā)起來。其實(shí)不然,其一:液態(tài)料子極易從箱體縫隙中漏出去造成污物粘模;其二:影響泡孔細(xì)密度和整體結(jié)構(gòu),從而拔高泡體導(dǎo)熱系數(shù);其三:起發(fā)速度加快反而會(huì)加快發(fā)泡料行進(jìn)速度。一般說來,出槍乳白時(shí)間6-8秒zui好。
  2、中期流動(dòng)
  在發(fā)泡定型期間,中期流動(dòng)時(shí)間段(拉絲減去乳白時(shí)間)越長(zhǎng)越好,可以保證泡體填充箱體各個(gè)角落,又不至于泡孔變形嚴(yán)重。zui理想的狀態(tài)是拉絲開始前3-5秒鐘,泡料已經(jīng)充填到位,zui遠(yuǎn)端排氣孔有明顯逸料出現(xiàn)。
  3、后期固化
  這個(gè)要求不必太嚴(yán),反正連續(xù)生產(chǎn)中模具不是冰冷的,如果生產(chǎn)線有保溫炕道,不怕到期收不了莊稼。
  JNJX-III(E)聚氨酯發(fā)泡機(jī)
  白料體系要求及制品要求
  1、白料粘度:涉及到出槍后的初始流動(dòng)性(機(jī)發(fā)泡型)、攪拌混合效果(包括手工發(fā)泡型)以及出槍流量大小和黑白料比例,原則上不應(yīng)高于2000mPa.S (25℃,以下同),高密度的(自由泡密度130kg/m3以上者)例外。
  2、相容性:除非現(xiàn)配現(xiàn)用或是白料整桶上機(jī)邊攪邊打,白料應(yīng)該均相透明不分層(如果選用濁點(diǎn)較低的硅油白料低溫狀態(tài)下也可能不透明,但不可以分層),手工料更是如此。
  3、流動(dòng)性:一般仿木料流動(dòng)性要求不太高,這取決于其自身生產(chǎn)工藝的合理安排。對(duì)于特型尺寸閉模澆注的產(chǎn)品還是要求料子發(fā)泡過程中要有不錯(cuò)的流動(dòng)性,至少它會(huì)影響產(chǎn)品密度分布。
  聚氨酯發(fā)泡機(jī)的選購(gòu)技巧
  1、 充分了解發(fā)泡機(jī)的類型
  聚氨酯發(fā)泡機(jī)的基本原理都是向發(fā)泡劑水溶液中引入氣體,但不同類型的發(fā)泡機(jī)引入氣體的方式不同。如低速攪拌型是靠慢速旋轉(zhuǎn)葉片引入氣體,氣泡產(chǎn)量小,發(fā)泡效率低;高速葉輪型是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪引氣,泡徑大小無法控制,泡沫不均勻;高壓與中低壓型產(chǎn)泡速度快、效率高氣泡均勻、細(xì)小。
  2、聚氨酯發(fā)泡機(jī)的基本參數(shù):
  a、產(chǎn)量:產(chǎn)量就是產(chǎn)泡量,必須略高于自己需泡量20%,以留有余地其產(chǎn)泡量應(yīng)以下限為核定計(jì)算依據(jù)而不能以上限。
  b、聚氨酯發(fā)泡機(jī)裝機(jī)容量:裝機(jī)容量就是裝機(jī)總功率,此參數(shù)對(duì)核算電器電路對(duì)總用電量的適應(yīng)性有重要意義。
  c、聚氨酯發(fā)泡機(jī)尺寸及泡徑范圍。
  III(D)聚氨酯發(fā)泡機(jī)
  聚氨酯發(fā)泡機(jī)的使用前檢查和準(zhǔn)備
  1. 確保檢查您的機(jī)械是否零件短缺,機(jī)件脫落,或因搬運(yùn)過程不慎而造成機(jī)械的損傷;
  2. 設(shè)定各部分空氣壓力:
  將空氣壓縮機(jī)的送氣管鏈接至空氣三點(diǎn)組合的入氣口,旋轉(zhuǎn)三點(diǎn)組合上的壓力設(shè)定按鈕,將壓力設(shè)定可控范圍;
  3. 檢視MC 溶劑槽的液面指示軟管的液面高度是否在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/div>
  聚氨酯發(fā)泡機(jī)的使用注意事項(xiàng)
  1、添加原料時(shí),請(qǐng)先確認(rèn)原料種類,并正確加入所屬原料桶,不可錯(cuò)誤執(zhí)行,否則將造成機(jī)械極大的損壞.
  2、如須打開原料桶或洗劑桶桶蓋時(shí),請(qǐng)先排放內(nèi)部壓力,待壓力完全泄除后,始可開啟,以策安全.
  3、本機(jī)需確實(shí)作好接地程序,以防止電擊發(fā)生.
  4、灌注機(jī)短期內(nèi)(30天以內(nèi))不使用時(shí),請(qǐng)將原料桶添加至八分滿,并確實(shí)封閉,防止原料變質(zhì),并須每隔3~5天驅(qū)使攪拌機(jī),泵浦,混合頭作短暫運(yùn)轉(zhuǎn)及灌注,以維持灌注機(jī)的操控靈敏度.
  5、長(zhǎng)期不生產(chǎn)時(shí),則須排泄補(bǔ)料泵浦及原料桶內(nèi)部原料,并驅(qū)使補(bǔ)料泵浦抽入MC(二氯甲烷)溶劑于原料桶內(nèi),再讓定量泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)作循環(huán)清洗,持續(xù)10分鐘后排泄MC溶劑,重新抽入干凈MC溶劑,重復(fù)進(jìn)行循環(huán)清洗與排泄程序,待清洗確認(rèn)干凈后,將補(bǔ)料泵浦,原料桶及管路內(nèi)MC溶劑完全排除后,就可將DOP(可塑劑)液由抽料泵浦抽入原料桶中,并開動(dòng)定量泵浦使DOP液循環(huán)于管路中,5~10分鐘后即可停止泵浦運(yùn)轉(zhuǎn),zui后將補(bǔ)料泵浦端抽料管置于內(nèi)裝DOP液體之桶槽內(nèi),如此;往后要再產(chǎn)時(shí)將可順利開機(jī)。